无缝管：无缝钢管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。钢管精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除，因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大，通常管壁较厚。
不锈钢焊管：因材料化学成分有差异。生产有缝管的钢材含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。
现行规范：从主管外壁开始3支管直径；老的规范：从主管中心开始6倍于支管直径。管道安装必须保证所有管内的水都能排净坡度一般为1% or1cm/m，此规范对WFI和PS均适用如有积水点，必须设置排水点或阀门排水点数量必须做到少。由于管道在安装施工的过程中，在管道的内外表面肯定会附着或进入灰尘及杂物。因此管道在连接安装完毕后，部应该做的就是：管路的清洗。首先用干燥的经无菌过滤的压缩空气吹洗数遍，将存留在管路系统中的尘埃杂物吹出系统中；
洁净管道安装主要用于电子、半导体、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、设备接口、仪表接口等。洁净管道的特殊施工方法分两类：类是对于单层抛光不锈钢管道利用自动切割机下料，利用电动铣刀铣去毛刺，自动焊机焊接，设备连接处利用卡套接头或VCR接头连接。第二类是对于夹套管施工采用双层夹套管施工达到工艺严密性的要求。上述特殊施工方法与以往常规施工方法具有如下的优点。
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